徐州富海玻璃科技有限公司汇总玻璃瓶成形为常见的十缺陷如下:
(1)裂痕
裂痕是玻璃酒瓶广泛的缺陷。如果它十分细,有些只会在折射光中才能发现。常常造成部位是瓶塞、短板和肩膀,瓶体和瓶底端也常有裂痕造成。
(2)厚度不均
这是指玻璃瓶里的玻璃遍布不匀。主要是玻璃料滴温度不匀,温度的部分粘度小,容易吹薄;温度低的部分阻力,偏厚。模型温度不匀,温度的一边玻璃制冷慢,容易吹薄,温度低的一边,因玻璃制冷快而吹厚。
(3)变型
料滴温度与作用温度过,由成形模滑脱的瓶子还未完全定型,通常会下塌变型。有时瓶的底端尚软会印上输送带的纹痕进而瓶底不平。
(4)不圆润
料滴温度太低或模型低温会让口部、肩膀等处吹不圆润,造成空缺、瘪肩和纹路不清楚等缺陷。
(5)冷斑
玻璃表层上不平滑的斑点称为冷斑。玻璃瓶厂家说这类缺陷的形成原因主要是模型温度低温,多在逐渐生产或关机在生产时发生。
(6)突显物
玻璃瓶合缝线突出或口部边沿往外凸出的缺陷。这是因为模型构件制造不足恰当或组装不足符合而引起的。模型毁坏、合缝表面有污物、顶芯提到太迟未进到部位前玻璃料已掉入初形模中,就会让一部分玻璃从隙缝中压出或吹出。
以上就是小编总结的玻璃瓶成形为常见的十缺陷,希望对您有所帮助。
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